日照铝模板，日照铝合金模板材料供应商，专业铝模板施工承包详细介绍

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铝合金早拆模板体系经论证正式投入使用　　　

铝合金模板是在国际上已使用多年，由于其诸多优点，受到建筑施工部门广泛欢迎。产品主要特点：

铝合金模板可以形成完整的体系，可以一次可以完成墙、柱、梁、板、阳台、飘窗、外装饰线条等混凝土结构的施工。铝合金模板系统采用独立钢支撑，十分简便，可以取代传统木模板的木方、支撑。因为铝合金材料的相对密度是钢的1/3，使得铝合金模板十分轻便，可以不需要使用塔吊，完全由人工转运。

铝合金模板是在国际上已使用多年，由于其诸多优点，受到建筑施工部门广泛欢迎。 铝模板的优点：

1． 施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可 达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本（目前澳门在建的项目-TN27公屋施工可达三天一层）

2． 重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤 压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。  

3． 施工方便、效***：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量 35KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把小铁锤，方便快捷），普通的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。

4． 稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组 装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。

5． 应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、 窗台、飘板等位置的使用。

6． 拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整 光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。

7． 现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆 模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

8． 标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板 材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用。

9． 回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优 势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。

10． 低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对 建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。

11． 支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿 堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。

铝模安装顺序为：先安装柱模板，然后安装梁板模板。

　　　　铝模次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装。 

　　柱模板安装： 

　　　　结构找平后，弹出模板边线，刷模板隔离剂（专用的水性脱模剂,出厂前会预刷一遍，到场再刷一遍）。待柱钢筋安装隐蔽验收完毕后方可安装柱模板。依编号顺序拼装柱模板并用销钉固定，固定完后按设计要求用专用的双方管背楞加固，采用高强度Q345钢管支撑。

预置pvc管，预留水电管。再拼装模板，浇筑。

国家“十一五计划”把节能减排作为调整经济结构、转变经济发展方式、推动科学发展的重要方针。国家发展改革委员会等部门于2005年就提出了《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》。我国目前的模板主要以竹木胶合板模板为主，木模板每年产量为7730万平方米;竹胶合板模板产量为3140万平方米。每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。为生产这些木模板，每年需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树，即1万公顷森林面积。模板使用次数低，不能回收，施工完毕后带来大量的木材垃圾，造成严重的环境污染。因此“以铝(钢)代木、和 “节能环保”“低碳经济”已经作为国家建筑模板行业中的长远政策。住房和城乡建设部一直把新型模板和脚手架列入建筑业新技术的重点推广项目。

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铝合金模板经过实践证明，具有周转次数多、施工效果好、安全、可回收利用等特点，经济效益和社会效益均得到了国内外建筑业的认可。

 金标铝模板公司该套铝模板系统针对每个项目均有不同的设计方案。并在项目现场施工前，根据现场实际尺寸进行完整的一比一模板组装，从而可为使用企业在在实际施工中获得更好的工程质量和进度。真诚欢迎您的到来！

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在高层建筑施工中全铝合金模板的现场施工流程

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    1）模板安装原则: “先墙柱，后梁板”“先内墙，后外墙”“先非标准板，后标准板”。

    2）模板安装工艺流程: 施工准备→测量放线→墙、柱钢筋绑扎→各专业预留、预埋→隐蔽验收→墙、柱模板安装→顶板模板安装→模板校正加固→顶板钢筋绑扎→各专业预留、预埋→隐蔽验收→混凝土浇筑→模板拆除、倒运至上一层。

    3）墙、柱模板安装。按照编号对墙、柱模板进行拼装，清理并涂饰专用隔离剂。根据放线位置及拼装图将墙、柱安装在对应的位置，复核柱脚混凝土标高后，用穿墙对拉钢片及高强螺栓，用销钉将柱模板与踢脚板、柱模及墙面固定。安装完成后检查其垂直度以满足设计构件尺寸要求。

    4）梁、板模板安装。根据拼装图纸及编号进行顶板模板安装。将梁底模支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，通过立杆底托调整梁底板标高。随后安装侧模及墙、柱、板之间的角模。安装完成后安装板横梁、板模板及支撑。全部安装完成后，进行模板校正固定。

    5）门窗及楼梯模板安装。门窗洞口及楼梯模板安装严格按照拼装图纸进行。

    6）混凝土浇筑。模板安装完成后，统一进行检查校正加固。隐蔽工程验收后进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时要设专人检查模板，避免模板配件松动或滑落引起模板下沉或胀模等现象。

    7）模板拆除、倒运。以同条件试块试验为准，严格控制混凝土的拆模时间，以***模板拆除后混凝土构件不掉角、不起皮。梁板模板的早拆头及立杆支撑需混凝土强度达到*** 时方可拆除。模板拆除顺序: 墙模拆除→顶板模板( 除支撑杆外) 拆除→顶板混凝土强度达到***后拆除支撑杆。模板拆除时要注意先均匀撬松，然后再进行拆除作业。拆除的模板要及时进行清理，并按照顺序堆放，模板配件要集中堆放，以便***周转使用。模板倒运由楼板上预留的传料口由人工倒运至上一层。

    8）模板拆除时的注意事项。拆除前应架设工作平台以***安全，至少要两人协同工作。顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面模板。拆模过程中如发现混凝土有粘模等现象，要暂停拆除，分析原因。拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。拆下的铝模通过预留传递孔或楼板孔洞传运至上层; 零散的配件通过楼梯搬运.